Cómo los compuestos pueden ayudar a lograr la certificación LEED
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En nuestro grupo de Arquitectura e Infraestructura, BFG lidera el camino, ayudando a nuestros clientes a obtener la certificación LEED completa para nuevos edificios ecológicos mediante la incorporación de los últimos elementos compuestos en sus diseños. El liderazgo en Energía y Diseño Ambiental (LEED) es uno de los programas de certificación de edificios ecológicos más populares del mundo. Su objetivo es mejorar el desempeño ambiental, el bienestar y el rendimiento económico de las instalaciones nuevas abarcando desde el diseño, la construcción y la operación hasta el mantenimiento.
Compuestos Al incorporar materiales de FRP en sus estructuras, en lugar de telas anticuadas, usted puede obtener un impacto positivo en la obtención de la certificación LEED para su próximo proyecto. Bajo requerimiento de recursos Los materiales ligeros de FRP dejan poca huella ecológica y de carbono. El requisito general para materiales y recursos en la producción de FRP es significativamente menor que para los materiales de construcción tradicionales. Energía baja El FRP utiliza menos energía en el proceso de producción, desde las materias primas hasta la entrega del producto. Largo ciclo de vida del producto El FRP es un material duradero, de bajo mantenimiento y larga duración, con un ciclo de vida prolongado según lo determinan los estudios de Evaluación del Ciclo de Vida (LCA). Esto reduce la necesidad de reemplazar, reparar y pintar una y otra vez. Materiales naturales e inagotables El vidrio, ingrediente principal para el refuerzo de fibra de vidrio en FRP, está hecho de arena, que es un recurso natural que no se agota. Resistencia al desgaste Los materiales de FRP son resistentes al detrimento por humedad, condiciones climáticas, salinidad, así como por termitas y otros insectos, lo que reduce la necesidad de pesticidas tóxicos. Estándares de certificación LEED Para obtener la certificación LEED, un proyecto de construcción debe cumplir con todos los requisitos LEED y obtener un mínimo de 40 puntos (o créditos) de 110 en la escala del sistema de clasificación LEED. La cantidad de puntos determina el nivel general de certificación LEED: 80 points Certificado de Platino 60 points Certificado de Oro 50 points Certificado de Plata 40 points como mínimo para la certificación Construyendo su Crédito LEED El uso de componentes de FRP en la fabricación de texturas puede contribuir a alcanzar los créditos LEED en una serie de categorías clave: |
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Efecto isla de calor
Crédito de las SS 7 (1-2 puntos) Para minimizar el impacto en microclimas mediante la reducción de las islas de calor - diferencias de gradiente térmico entre áreas desarrolladas y no desarrolladas. Las estructuras para techos de FRP de BFG, tales como las cúpulas y los paneles de techos, están hechos a medida en una gama de valores de SRI para cumplir con los requisitos del proyecto. Los valores de SRI probados según ASTM C 1549-09 son > 49 Desempeño energético
Crédito de EA 1 (1-19 puntos) Lograr un desempeño energético superior al estándar de referencia y reducir los impactos ambientales y económicos asociados con el uso excesivo de energía. El valor U, la unidad fundamental del flujo de calor, se utiliza para definir la transmitancia térmica de los sistemas. En una estructura de FRP tipo sándwich común, compuesta de dos revestimientos de fibra de vidrio y un núcleo de PET, el valor U es 1.65 W/ m²/ °K para un núcleo de 20 mm de espesor y 1.32 W/m²/ °K para un núcleo de 25 mm de espesor. Gestión de residuos de la construcción
Crédito MR 2 (1-2 puntos) Para minimizar los desperdicios de la construcción y desviarlos de la eliminación en vertederos o incineradores, es necesario redirigir los recursos recuperados de vuelta al proceso de fabricación y los materiales reutilizables a los sitios adecuados. Para la mayoría de los proyectos, los componentes de FRP de BFG se moldean a medida y se ensamblan en la fábrica, minimizando el desperdicio en el local. Crédito de contenido reciclado
Crédito MR 4 (1-2 puntos) Para usar productos que incorporan materiales reciclados. En BFG, utilizamos un núcleo de tereftalato de polietileno (PET) de grado verde, que está hecho de material de envase de PET reciclado 100% pos consumo. El peso del núcleo del PET es el 15% del peso total de un panel sándwich FRP típico, excediendo el nivel mínimo de calificación (10%) requerido para la concesión del crédito LEED. Materiales Regionales
Crédito 5 MR (1-2 puntos) Para promover el uso de materiales que se extraen, se recogen y se fabrican localmente. La mayoría de los ingredientes utilizados en la producción de FRP en nuestro local de Bahrein se fabrican en países del Consejo de Cooperación del Golfo (CCG) dentro de 500 millas de la ubicación de la fábrica. Desempeño acústico
Crédito EQ 3 (1-2 puntos) Proporcionar espacios de trabajo que promuevan el bienestar, la productividad y la comunicación de los habitantes mediante un diseño acústico efectivo. Los paneles sándwich de FRP de BFG reducen el sonido transferido en > 30 db y contribuyen de forma significativa para mejorar el desempeño acústico. Materiales de baja emisión
Crédito EQ 4 (1-3 puntos) Para reducir la concentración de contaminantes químicos que puedan dañar la calidad del aire, la salud humana, la productividad y el medio ambiente. Los acabados de gelcoat de alta calidad que se pueden aplicar a los productos de FRP reducen la necesidad de pintar en el lugar y, por lo tanto, disminuyen el volumen de compuestos orgánicos volátiles (VOC) que se liberan. Prevención del moho
Crédito EQ 10 (1 punto) Para reducir la presencia potencial de moho a través del diseño preventivo y de las medidas de construcción. Los materiales de FRP no absorben la humedad y no contribuyen a la diseminación del moho. Innovación y diseño
Crédito IN 1 (1-5 puntos) Para obtener un rendimiento excepcional por encima de los requisitos establecidos por el sistema de certificación de construcciones sustentables nuevas LEED. BFG posee una trayectoria de 40 años de apoyo a ideas innovadoras. Con un centro de innovación dedicado en Estrasburgo, damos la bienvenida a las oportunidades para futuras cooperaciones en todo tipo de aplicaciones pioneras de FRP. |
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